Конструкторская подготовка производства

КПП - совокупность работ по проектированию новых и совершенствованию уже освоенных изделий с обеспечением процесса их изготовления необходимой конструкторской документацией.

КПП проводится в соответствии со стандартами ЕСКД (Единая система конструкторской документации). Различают следующие стадии проведения КПП:

Техническое задание:

Ø Устанавливает назначение и области применения изделия;

Ø Определяет технические требования к изделию;

Ø Определяет технико-экономические показатели изделия;

Ø Определяет состав и порядок разработки конструкторской документации;

Характеристики, закладываемые в техническое задание, устанавливаются на основе маркетинговых исследований, результатов выполненных НИР, лучших характеристик аналогичных товаров на рынке и требований заказчика.

Техническое предложение выполняется с целью выявления дополнительных и уточненных требований к изделию, которые не могут быть указаны в техническом задании и включает в себя:

· Выявление и конструкторскую проработку возможных вариантов решений;

· Проверку вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность;

· Сравнительная оценка рассматриваемых вариантов по показателям качества и технологичности;

· Выбор оптимального варианта изделия и установление окончательных требований к нему.

Документация помечается литерой “П”.

Эскизное проектирование осуществляется для установления принципиальных решений, дающих общее представление об устройстве и принципах работы изделия. Эскизное проектирование включает:

· Разработку блочной, функциональной и принципиальной схем изделия;

· Расчет элементов схем;

· Изготовление и экспериментальное исследование макета изделия;

· Ориентировочный расчет себестоимости и экономической эффективности;

· Углубленную проверку патентной чистоты изделия;

Этап заканчивается составлением эскизного проекта, документация помечается литерой “Э”.

Техническое проектирование содержит конструкторские работы и включает:

· Разработку конструкторских чертежей, узлов и блоков;

· Доработку габаритных чертежей и чертежей общего вида;

· Разработку кинематических и управляющих схем;

· Компоновку изделия с учетом требований эргономики, безопасности и технической

· эстетики (дизайна);

· Составление спецификаций и определение номенклатуры покупных изделий;

· Изготовление и испытания макета изделия;

Документация помечается литерой “Т”.

Рабочее проектирование включает этапы:

1. Разработка конструкторской документации опытного образца:

· Разработка рабочих чертежей всех деталей, подлежащих изготовлению на данной фирме;

· Разработка сборных чертежей и монтажных схем изделия;

· Разработка инструкций по монтажу, испытаниям, эксплуатации и ремонту изделия;

· Изготовления и испытания опытного образца;

· Корректировка КД по результатам испытаний;

Документация помечается литерой “О”.

2. Разработка конструкторской документации установочной серии:

· Изготовление и испытания установочной серии - первой опытно - промышленной партии поставляемых потребителю изделий с использованием оснастки и оборудования для серийного производства;

· Корректировка КД по результатам изготовления и испытаний;

Документация помечается литерой “А”.

3. Разработка конструкторской документации установившегося серийного производства:

Изготовление и испытание головной или контрольной серии изделий, то есть первой крупной промышленной партии изделий, изготовляемой в условиях полностью оснащенного и окончательно утвержденного технологического процесса. Включает в себя корректировку КД по результатам изготовления и проведенных испытаний.

Документация помечается литерой “В”.

В ряде случаев для простых изделий или изделий, имеющих ранее производившиеся аналоги, отдельные стадии КПП могут объединяться для ускорения и удешевления процесса конструкторской подготовки производства.

При разработке изделия для оценки степени его совершенства выделяют две группы свойств, охватываемые понятиями конструктивности и технологичности изделия.

Конструктивность - обобщенное свойство изделия, характеризующее экономичность его структуры при максимальном ее соответствии функциональному назначению изделия на протяжении расчетного срока его службы.

Конструктивность обеспечивается:

¨ Миниатюризацией и микроминиатюризацией;

¨ Рациональной компоновкой;

¨ Стандартизацией и унификацией. Под унификацией понимается приведение всего многообразия изделий, выполненных по аналогичной схеме с аналогичным назначением к ограниченному числу типоразмеров. Это достигается;

¨ обеспечением преемственности, которая состоит в максимальном использовании в новом изделии компонентов других, ранее выпускавшихся изделий;

¨ созданием параметрических рядов изделий по закону арифметической или геометрической прогрессии;

¨ функционально - узловым проектированием, при котором создаются унифицированные конструкции и схемы на наборы компонентов изделий;

¨ агрегированием, то есть построением сложных изделий из унифицированных блоков и устройств;

Технологичность - совокупность свойств изделия, определяющих экономичность процессов подготовки производства, изготовления, эксплуатации и ремонта. Обеспечение технологичности достигается:

¨ Унификацией элементов конструкции изделия;

¨ Унификацией технологических процессов;

При окончании конструкторской подготовки производства осуществляется отработка изделия на технологичность, то есть совокупность мер, выполняемых для достижения заданного уровня технологичности изделия. Главным при обеспечении технологичности изделия является снижение трудоемкости и стоимости производства изделия.